双吸中开泵的轴承润滑是很有必要的

　　双吸中开泵在使用时，需要定期的对其轴承进行润滑，这样才可以确保设备可以正常的运转，减少磨损，降低动力消耗，有效地防止设备故障。
　　双吸中开泵的轴承润滑：
　　双吸中开泵轴承在制造厂已加油脂、启动前检查轴承，如果在运输和储存中有杂质进入轴承或油脂已凝结固化或油脂泄漏，启动前须更换油脂。
　　双吸中开泵轴承至多运行两年后须更换油脂。每次更换油脂须拆除轴承。更换油脂前用汽油或类似的介质清洗轴承、轴承体和轴承盖，并擦干净。在球轴承和滚珠轴承中完全填满油脂，而在轴承压盖中只填充一半油脂。用油枪在轴承上部的油嘴中加油。
　　滑动轴承用介质或外接水源润滑，为防止轴承堵塞，每运行8000小时或至多两年后，须清洁轴承，并确保润滑管路畅通。
　　双吸中开泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。但是在实际运行中由于设计原因动密封泄漏非常严重，不但造成机油大量浪费，轴承烧坏，而且污染环境，不利于设备的运行及文明生产。在几年的工作中，为了解决这一问题，多次进行改造。
　　毛毡密封改为单层骨架油封，原轴承箱密封是用毛毡密封。泄漏非常严重，每台泵耗油量约为300kg/a，造成大量机油浪费，地面上油污厚厚一层。为了改变这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，方法如下：
　　1、对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个Φ65mm，深12mm的圆孔，适合放一个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、将毛毡取掉，把骨架油封用锤子轻轻打进去，并正确安装。经过改造后，设备运转正常，振动位移为0.04mm左右，轴承外测温度为50℃左右，每台泵年消耗机油仅需50kg左右。
　　通过改造，保持了双吸中开泵的清洁卫生，杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生，使设备运行完好。
　　轴承润滑对于双吸中开泵的使用有很重要的作用，搞好设备润滑是保证设备正常运转，减少设备磨损，防止设备事故，延长修理周期和使用寿命的有效措施。